Forno rotativo per la panificazione, macchina per la produzione di pane, forno rotativo a gas a convezione, proveniente dalla Cina.

Il forno rotante è una delle componenti più importanti degli impianti di panificazione moderni. Innanzitutto, l'impasto per il pane viene tagliato e disposto nelle teglie. Successivamente, le teglie vengono posizionate sul carrello con le ruote e introdotte nel forno. Grazie alle ruote, è molto facile inserire le teglie nel forno e rimuoverle al termine della cottura. Si regolano la temperatura, la quantità di vapore e il tempo di cottura, quindi si chiude lo sportello del forno per avviare il processo. Durante la cottura, il carrello ruota a velocità costante. In questo modo, ogni prodotto viene cotto uniformemente. Grazie a questa rotazione, ogni punto di ogni prodotto viene cotto in modo omogeneo, evitando che un lato si bruci e l'altro rimanga crudo.
La quantità di pane prodotta in un forno rotativo può essere diverse volte superiore rispetto a quella dei forni tradizionali. La quantità di pane prodotta per unità di superficie aumenta con l'aggiunta di teglie. La capacità produttiva di ogni marca e modello può variare. Un forno rotativo medio può produrre tra 2000 e 3000 pagnotte in 8 ore. In alcuni modelli, questo numero arriva fino a 5000. Il prezzo di acquisto del forno e la capacità produttiva sono direttamente proporzionali. Per questo motivo, nella scelta di un forno, è consigliabile optare per quello più adatto alle proprie esigenze, tenendo conto della quantità di pane che si prevede di produrre. È inoltre necessario considerare lo spazio disponibile nell'ambiente di lavoro in cui verrà installato il forno.
Nei forni rotanti, la distribuzione del calore e del vapore deve essere estremamente precisa. Generalmente, si utilizzano dei deflettori per garantire che il vapore venga convogliato uniformemente a ogni teglia. Anche in questo caso, grande importanza viene data al materiale e al design utilizzati per ottenere una distribuzione uniforme della temperatura. I produttori di forni continuano a investire in ricerca e sviluppo per migliorare la distribuzione del calore e del vapore.
La temperatura della camera interna del forno con carrello rotante può raggiungere i 1000 gradi centigradi. Per questo motivo, il materiale utilizzato nella camera non deve corrodersi alle alte temperature. Inoltre, per garantire una cottura ottimale, la camera deve essere umidificata dal vapore. Pertanto, i materiali utilizzati devono essere inossidabili. Generalmente, si utilizza acciaio inossidabile resistente alle alte temperature. Infine, le ruote del carrello portapiatti all'interno della camera devono essere realizzate con materiali ignifughi.
Al termine della cottura, è fondamentale impedire che il vapore e il calore del forno si propaghino nell'area di lavoro. La diffusione di vapore e calore nell'ambiente circostante crea disagi per i dipendenti e può contaminare la farina e gli altri ingredienti presenti. Molti forni sono dotati di aspiratori che filtrano l'aria calda e il vapore.
Esistono numerose aziende che producono forni rotativi e sul mercato sono disponibili molti modelli di queste aziende. Quando un'azienda sceglie la marca e il modello più adatti alle proprie esigenze, deve considerare diversi parametri. Il numero di pani da produrre con una singola unità, l'affidabilità della marca, la capillare rete di assistenza, il costo di acquisto e il consumo energetico sono i fattori più importanti da valutare.