Linea di produzione di patatine fritte completamente automatica - Z XINJINGYAO
I. Consumo energetico complessivo e configurazione
◈Consumo energetico: 160 kW (potenza totale), potenza di installazione 125 kW
◈Consumo di olio: 25 kg/h (per friggere); Consumo di carburante: 25-30 m³/h (per le relative attrezzature)
◈Aria compressa: pressione 6 kg/cm², portata d'aria 1,2 m³/minuto
◈Assegnazione del personale: 3-4 ingegneri necessari per l'installazione, 8-10 operai necessari per la produzione giornaliera
Specifiche della friggitrice: lunghezza 9,6 m, utilizza olio di palma per friggere
Consumo energetico complessivo e configurazione
| Nome dell'attrezzatura | Quantità | Parametri principali |
|---|---|---|
| Miscelatore a cono | 1 set | Materiale principale: acciaio inox 304; Potenza: 4 kW; Peso: 300 kg; Velocità di miscelazione: 62 giri/min; Capacità: 0,3 m³; Dimensioni: Ø1000×2000 mm |
| Impastatrice per farina | 1 set | Potenza di trasmissione: 11 kW (velocità del mandrino controllata tramite conversione di frequenza, 25-30 Hz); Peso: 2000 kg; Dimensioni: 1100 × 550 × 1050 mm; Le parti a contatto con gli alimenti sono realizzate in acciaio inossidabile |
| Friggitrice | 1 set | Potenza: 16,2 kW; Materiale principale: acciaio inossidabile; Peso: 5000 kg; Dimensioni (L×P×A): 9700×2100×2300 mm; Capacità olio: 1400 kg; Lunghezza di frittura effettiva: 9 m; Quantità di olio consumato: 30-33% |
| Macchina automatica per pesatura e confezionamento | 2 set | Modello: JY-250; Velocità di confezionamento: 30~70 confezioni/minuto; Peso di confezionamento: 100~1000 g/confezione; Motore di azionamento: 3,00 kW; Materiali di imballaggio applicabili: cellophane, PVC, polipropilene, carta cerata, PET, CPP, BOPP+CPP, materiale composito, ecc.; Peso netto per set: 1500 kg; Dimensioni (L×P×A): 4000×3000×3200 mm |
Parametri fondamentali dell'apparecchiatura
Consumo energetico complessivo e configurazione
⑴Consumo energetico: 160 kW (potenza totale), potenza di installazione 125 kW
⑵Consumo di olio: 25 kg/h (per friggere); Consumo di carburante: 25-30 m³/h (per le relative attrezzature)
⑶Aria compressa: pressione 6 kg/cm², portata d'aria 1,2 m³/minuto
⑷Assegnazione del personale: 3-4 ingegneri necessari per l'installazione, 8-10 operai necessari per la produzione giornaliera
⑸Specifiche della friggitrice: lunghezza 9,6 m, utilizza olio di palma per friggere
Processo di produzione
La linea di produzione di patatine fritte composte JY-250 segue un processo di lavorazione standardizzato, con automazione completa dalla lavorazione delle materie prime al confezionamento del prodotto finito, garantendo una qualità costante delle patatine e una produzione efficiente. Il processo specifico è il seguente:
⑴Sollevamento e miscelazione delle materie prime:Le materie prime vengono trasportate al miscelatore a V tramite un elevatore, e il miscelatore a cono e il miscelatore per farina vengono utilizzati per ottenere una miscelazione uniforme delle materie prime.
⑵Dosaggio e confezionamento:Il dosatore di razioni in polvere controlla con precisione la quantità di materie prime. Le materie prime miscelate vengono compresse in fogli sottili dello spessore specificato (0,8 mm) attraverso la pre-laminatrice e la laminatrice.
⑶Formatura e lavorazione:La formatrice trasforma i fogli sottili in forme simili a patatine fritte di 66×46 mm. Il materiale rimanente viene frantumato dalla macchina di frantumazione del materiale di scarto e rispedito al materiale di scarto per il riutilizzo tramite il nastro trasportatore di ritorno.
⑷Frittura e raffreddamento:Le patatine fritte entrano nella friggitrice (con olio di palma) per essere fritte e poi vengono raffreddate dal nastro trasportatore per garantire una consistenza croccante.
⑸Aromatizzanti e confezionatori:Il sistema di aromatizzazione (macchina per aromatizzare a rulli, macchina per aromatizzare a spruzzo) conferisce sapore alle patatine, e infine la macchina automatica di pesatura e confezionamento completa il confezionamento per formare il prodotto finito.
Servizi e garanzie
⒈Installazione e collaudo: Il venditore è responsabile dell'installazione e della messa in servizio dell'apparecchiatura e si fa carico dei costi di manodopera dei tecnici (40 USD/giorno/persona) e della loro assicurazione personale. L'acquirente si farà carico dei costi dei biglietti aerei di andata e ritorno, dell'alloggio, dei trasporti locali, ecc. dei tecnici e fornirà gli strumenti comuni necessari per l'installazione e il collaudo; il venditore sarà responsabile degli strumenti speciali, se necessari.
⒉Formazione del personale: Durante e dopo il periodo di installazione e messa in servizio, gli ingegneri del venditore forniranno formazione agli operatori e ai manutentori per garantire che siano in grado di utilizzare le apparecchiature con competenza e di padroneggiare le tecniche di manutenzione.
Garanzia di qualità
Fornitura di ricambi
Accettazione della qualità e reclami
Risoluzione delle controversie







